如何選擇一臺現場(chǎng)制氮機

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  在食品和飲料行業(yè)中的諸多應用中，如包覆食用油和包裝等，現場(chǎng)氮氣發(fā)生器是優(yōu)于鋼瓶和杜瓦瓶的首選產(chǎn)品。自身生產(chǎn)氮氣的工廠(chǎng)可節約50%的用氣成本并節省與改進(jìn)運營(yíng)效率相關(guān)的成本。除此之外，氮氣發(fā)生器還能夠降低卡車(chē)運輸相關(guān)的費用及二氧化碳排放量。

  大多數的現場(chǎng)氮氣發(fā)生器是獨立式的、柜式或撬裝式的，具體取決于所需的氮氣數量。產(chǎn)品設置十分簡(jiǎn)單。僅需將標準的壓縮空氣管道連接到氮氣發(fā)生器的進(jìn)氣口并將出氣口連接到氮氣管線(xiàn)上即可。標準特性通常包括帶自動(dòng)排水設施的高效凝結預過(guò)濾器以及無(wú)菌級補充過(guò)濾器。

  膜與變壓吸附氮氣發(fā)生器

  可采用兩種類(lèi)型的按需技術(shù)生成氮氣：膜氮氣發(fā)生器和變壓吸附氮氣發(fā)生器。

  發(fā)生器的選擇很大程度上取決于所考慮的應用所需的氮氣純度。例如，防火等應用要求氮氣純度達95%-98%，膜發(fā)生器是該等應用的首選發(fā)生器。在防爆地區，膜發(fā)生器也是一個(gè)不錯的選擇，因為此類(lèi)發(fā)生器無(wú)需用電。包覆對氧氣敏感的食物等應用要求更高純度的氮氣，變壓吸附氮氣發(fā)生器可以提供此類(lèi)需求。換言之，當應用要求具備較高純度氮氣（>99%）時(shí)，在選擇上，變壓吸附發(fā)生器優(yōu)于膜發(fā)生器。

  膜氮氣發(fā)生器

  能展示膜氮氣發(fā)生器的具體操作流程的示例是ParkerBalston牌膜氮氣發(fā)生器。該系統采用專(zhuān)有的中空纖維膜技術(shù)獎壓縮空氣分離成兩個(gè)流。該發(fā)生器可通過(guò)將空氣傳輸到由多捆中空纖維構成的半透膜來(lái)講壓縮空氣分離成不同組分氣體。其中一個(gè)氣流是純度為95%-99%的氮氣，另一個(gè)氣流包含了分離氧氣、二氧化碳、水蒸汽和其他氣體。氮氣流十分干燥，露點(diǎn)至少為-58°F(-50°C)。膜氮氣發(fā)生器無(wú)需電力支持便可生成氮氣，因此可將其安全地應用于一級防爆環(huán)境內。

  變壓吸附氮氣發(fā)生器

  對于變壓吸附氮氣發(fā)生器而言，Parker采用高效的預過(guò)濾操作將壓縮空氣流中的所有污染物去除，可將污染物降低至0.01微米范疇內。過(guò)濾之后，可將雙床填充滿(mǎn)碳分子篩（CMS）。碳分子篩床可吸收氧氣、二氧化碳以及水蒸汽。在碳分子篩床上循環(huán)壓力，以便在高壓環(huán)境下捕捉所有污染物，并在低壓環(huán)境下排放所有污染物，同時(shí)支持氮氣的流通。

  從高壓到低壓的循環(huán)可再生床并確?？沙掷m的純氮氣流。最終的無(wú)菌級過(guò)濾器可用于去除微生物污染物。ParkerBalstonDB-30氮氣系統可產(chǎn)生純度為99.9%的、體積至少為1530標準ft3的氮氣流，其露點(diǎn)低至-40°F(-40°C)，適用于食品加工應用。

  99.999%純度

  膜和變壓吸附發(fā)生器都能夠按照準確的純度、流量和壓力產(chǎn)生氮氣。除了能夠顯著(zhù)節約成本之外，在內部生成氮氣可代表采取可持續的方法供應氮氣。其還可簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程并提高運營(yíng)效率。

  從保護由空氣氧化作用產(chǎn)生的油和其他食品的角度看，變壓吸附氮氣發(fā)生器是生成99.9%純度的氮氣流的首選產(chǎn)品（若氣流減少，則氮氣純度可達99.999+%）。

  現場(chǎng)氮氣生成是用于中和食用油和其他食物產(chǎn)品的負面氧化作用的最具成本效益的方法。